[fsn_row][fsn_column width="12"][fsn_text]

اسکرو کمپرسور(Screw Compressors)

کمپرسورهای اسکرو به طور کلی در دو طرح اصلی تولید می شوند: کمپرسورهای پیچ خشک یا کمپرسورهای پیچ مرطوب / پر از روغن. هر دو نوع کمپرسور از روتورهایی تشکیل شده است که از نزدیک جفت می شوند. کمپرسورهای پیچ خشک هیچگونه روغن در بین پیچها ندارند. کمپرسور پیچ خشک از دو روتور تشکیل شده است ، یک جفت کاملاً جفت شونده که در یک سوراخ استوانه ای با شکاف محکم نصب شده اند. کمپرسورهای پیچ مرطوب یا پر از روغن روغن بین پیچ ها دارند. یک کمپرسور پیچ غرق شده در روغن همچنین دارای یک جفت روتور است که از نزدیک جفت می شوند و در یک سوراخ سیلندر با شکاف محکم نصب شده اند. با این حال ، کمپرسورهای پیچ دار که دارای روغن آب می شوند ، نیازی به محکم نبودن فاصله مورد نیاز کمپرسورهای پیچ خشک ندارند. بخشهای بعدی این فصل جنبه های مختلف (شباهت ها و تفاوت ها) این دو نوع کمپرسور پیچ را توصیف می کند. همچنین کمپرسورهای پیچ دوتایی از دو روتور مارپیچ مارپیچی تشکیل شده اند که معمولاً دارای پیچ ثابت و پروفیل روتور هستند و برای فرایند کارآمد بهینه شده اند. پیچ روتورهای کمپرسور پیچ به صورت فاصله محوری بین نوک لوب های متوالی تعریف می شود. این شکل پایین یک کمپرسور دو پیچ را نشان می دهد که از محفظه فشرده سازی تشکیل شده توسط روتورهای مارپیچ و پوشش تشکیل شده است. چنین دامنه هایی شامل محفظه اصلی ، مسیرهای نشتی و درگاه های روتور است. روتورهای با گام متغیر توسط Gardner در سال 196 ثبت اختراع شد. اینها هنوز به دلیل کمبود تکنیکهای کارآمد و اقتصادی برای تولید آنها به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند. شکل بالا پیکربندی روتور دو پیچ را با گام متغیر نشان می دهد. در ادبیات نشان داده شده است که برای همان طول روتور ، قطر ، زاویه بسته بندی و مشخصات لوب روتور ، روتورهای گام متغیر می توانند نسبت فشار بالاتر و مناطق بازتر بندر تخلیه بزرگتر با کاهش تلفات گاز را نسبت به روتورهای معادل یک گام ثابت فراهم کنند اعتقاد بر این است که می توان با روتورهایی با قطر متغیر ، نسبت فشرده سازی حتی بالاتر را نیز بدست آورد.

معرفی کمپرسور:

کمپرسورهای اسکرو به دلیل کارایی بالا و قابلیت اطمینان عمیق در مقایسه با انواع دیگر کمپرسورها ، در صنایع برودتی و گاز طبیعی به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند. ویژگی های عملکردی بهبود یافته مزایای زیادی از جمله هزینه عملیاتی پایین و اثر کلی کربن کم را به شما می دهد که به کاهش تأثیر بر محیط زیست کمک می کند. از این رو محصول کمپرسور پیچ و تحولات سیستم به شدت پیش بینی عملکرد را می طلبند. یک پروژه تحقیق و توسعه با هدف توسعه نرم افزار انتخاب کمپرسور پیچ جدید در Howden Compressors Limited آغاز شد. به موازات این ، یک مطالعه برای ارزیابی روش های مختلف پیش بینی عملکرد که می تواند در نرم افزار انتخاب اجرا شود ، انجام شد. در این مقاله تعدادی از روش های پیش بینی عملکرد که هم اکنون در صنعت و دانشگاه به کار گرفته می شوند ، بحث می شود. پیش بینی عملکرد کمپرسور پیچ در هنگام کار با گازهای مختلف یک زمینه تحقیقاتی عمده در این زمینه بوده است. مقدار قابل توجهی از کارهای تحقیقاتی با توسعه و بررسی مدلهای مختلف ریاضی برای کاربردهای مختلف کمپرسور پیچ انجام شده است . روش های پیش بینی عملکرد تجربی و عددی با موفقیت در بسته های نرم افزاری مورد استفاده برای طراحی یا انتخاب کمپرسورهای پیچ به کار رفته است. هنگام انتخاب روش پیش بینی عملکرد مناسب برای یک برنامه خاص ، عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود. دقت داده های عملکرد بدیهی است که در بسیاری از موارد یک عامل اصلی است. با این وجود ، در نظر گرفتن عواملی مانند سرعت محاسبه ، انعطاف پذیری و انطباق پذیری ، وابستگی به داده های آزمون و استحکام روش اغلب ضروری است. روشهای تجربی به طور گسترده ای در نرم افزار انتخاب کمپرسور برای بدست آوردن انتخاب سریع و پیش بینی عملکرد مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، نتایج فقط برای مدل های کمپرسور و محدوده عملیاتی که آنها آزمایش شده اند دقیق هستند. در حالی که روشهای تحلیلی و عددی مدلهای قوی تری را ارائه می دهند که می توانند طیف گسترده ای از مدلهای کمپرسور و شرایط کار را پوشش دهند. با این حال ، مقدار تلاش لازم برای توسعه و بهبود این مدل ها اغلب قابل توجه است.

صنایع وکیوم پمپ آسیا

[/fsn_text][/fsn_column][/fsn_row]

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *